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硅溶膠鑄造的鑄件出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題怎么解決

發(fā)布時(shí)間:2020-05-25 08:50 人氣:116 來(lái)源:admin

           對(duì)于汽車零件的硅溶膠鑄造,主要部件大都采用不銹鋼精密鑄件,這種材料鑄造性能差,流動(dòng)性差,體收縮和線收縮大,熱應(yīng)力大,容易產(chǎn)生裂紋。一旦發(fā)生鑄造裂紋,不僅要進(jìn)行繁重的修復(fù)工作,而且嚴(yán)重的還可能報(bào)廢,造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。鑄件裂紋是由鑄件結(jié)構(gòu)、鑄造工藝等因素引起的。在生產(chǎn)過(guò)程中,一般采取以下措施加以防止:

 
1. 鑄件結(jié)構(gòu)
 
        在鑄造過(guò)程中應(yīng)充分考慮影響鑄件液固收縮的因素,如鑄件結(jié)構(gòu)、形狀、大尺寸、壁厚及其轉(zhuǎn)變等,選擇合適的工藝參數(shù),防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松、氣孔等缺陷。鑄件立管系統(tǒng)設(shè)計(jì)要合理,如采用冷鐵等工藝措施,其布置要合理,既要保證鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的密度,又要避免應(yīng)力集中的發(fā)生。
 
2、冶煉、
 
        在冶煉過(guò)程中,應(yīng)盡量減少磷、硫等有害元素的含量,盡量減少N、H、O等氣體和夾雜物的含量。通過(guò)使用低磷鋼中間合金,可以起到很好的效果。
 
3、保溫
 
         通過(guò)適當(dāng)延長(zhǎng)保溫時(shí)間的砂型鑄造,主要目的是控制開(kāi)箱溫度低于70℃,以確保鑄件可以完全完成砂型中的液體和固體收縮,避免應(yīng)力集中的發(fā)生由外部因素引起的。
 
4、落砂
 
      鑄造落砂過(guò)程中清潔,嚴(yán)禁水砂型和鑄件箱沖壓時(shí),嚴(yán)禁使用強(qiáng)大的外力的影響,如盒子撞動(dòng)搖砂,以避免外力之間的交互和鑄件的內(nèi)部應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。
 
5. 把立管
 
       根據(jù)鑄件情況,選擇合適的熱切割澆注冒口工藝方式,保證熱切割起始溫度不低于300℃。在操作過(guò)程中,對(duì)氣割槍和吹氧管進(jìn)行振動(dòng)切割。重要部位氣割后,應(yīng)及時(shí)用石棉布或熱處理物覆蓋隔膜。對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、措施特殊的鑄件,采用二次熱切割。
 
6,預(yù)熱
 
       不銹鋼鑄件的缺陷處理應(yīng)遵循預(yù)熱原則。在吹焊過(guò)程中,工件應(yīng)預(yù)熱至108℃以上后方可操作。如果發(fā)現(xiàn)較大的裂紋缺陷,應(yīng)先進(jìn)行應(yīng)力退火,再進(jìn)行處理。
 
7. 增加退火
 
       在主要不銹鋼鑄件上增加最終的應(yīng)力消除退火工藝,嚴(yán)格控制保溫時(shí)間和保溫溫度。目的是降低生產(chǎn)過(guò)程中新的應(yīng)力集中,更徹底地消除鑄件的內(nèi)應(yīng)力,防止裂紋的產(chǎn)生。
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